混凝土灌注桩施工全过程
混凝土灌注桩施工工艺流程是:场地平整→桩位放线→开挖浆池、浆沟→护筒埋设→钻机就位、孔位校正→成孔、泥浆循环、清除废浆、泥渣→第一次清孔→质量验收→下钢筋笼和钢导管→第二次清孔→浇筑水下混凝土→成桩。 混凝土灌注桩是一种直接在现场桩位上就地成孔,然后在孔内浇筑混凝土或安放钢筋笼再浇筑混凝土而成的桩。
1、与沉入桩中的锤击法相比,施工噪声和震动要小的多;
2、能建造比预制桩的直径大的多的桩;
3、在各种地基上均可使用;
4、施工质量的好坏对桩的承载力影响很大;
5、因混凝土是在泥水中灌注的,因此混凝土质量较难控制。 混凝土灌注桩按其成孔方法不同,可分为钻孔灌注桩、沉管灌注桩、人工挖孔和挖孔扩底灌注桩等。
钻孔灌注桩水下浇筑流程
钻孔灌注桩施工流程一般包括如下几个步骤:
1、成孔质量的控制。
2、采取隔孔施工程序。
3、确保桩身成孔垂直精度。
4、确保桩位、桩顶标高和成孔深度。
5、钢筋笼制作质量和吊放。
6、灌注水下混凝土前泥浆的制备和第二次清孔。
7、从泥浆在混凝土钻孔桩施工中的护壁和清孔。
钻孔灌注桩首灌要求
灌注桩系是指在工程现场通过机械钻孔、钢管挤土或人力挖掘等手段在地基土中形成桩孔,并在其内放置钢筋笼、灌注混凝土而做成的桩,依照成孔方法不同,灌注桩又可分为沉管灌注桩、钻孔灌注桩和挖孔灌注桩等几类。
钻孔灌注桩施工注意事项
1、准备阶段
(1)施工人员对施工地点地质情况、桩位、桩径、桩长、标高等了解清楚。
(2)桩位放样。测量人员将4根直径400mm的钢管打入强风化层作为定位桩。
(3)将吊装工字钢焊接的钢围堰导向桩与定位桩分层联结固定,确保导向框位置准确。
(4)插打钢护筒。钢护筒壁厚12mm,根据各墩不同地质情况决定护筒长度,护筒下沉深度穿过覆盖层。
(5)插打钢板桩围堰。采用拉伸——Ⅲ型钢板桩沿导向框排列。用Dz-60Y型振动锤振动下沉,直至穿过覆盖层为止。
2、钻孔阶段
(1)安设钻机,使钻杆中心重合,其水平位移及倾斜度误差按规范要求调整。
(2)用冲击钻钻孔时,应待相邻孔位上已灌注好的混凝土凝固并已达到一定强度时,才能开钻。
(3)钻孔过程采用正循环回转钻进施工技术,在黏土层,适当少投泥土,靠钻进自行造浆,在砂土层则加大泥浆浓度固壁。钻进速度始终和泥浆排出量相适应。
(4)孔内始终保持0.2kg/cm2的静水压力,护筒内水位始终高于水库水位,遇松散地层时,适当增大泥浆相对密度和稠度,尽量减轻冲液对孔壁的影响,同时降低转速和钻压以满足施工质量控制要求。
(5)钻进过程严禁孔内掉进钻头、钻杆及其他异物,经常检查钻头的磨损情况。
(6)钻进过程随时留取渣样,每米不少于1组,在离设计标高1.0~1.5m范围内,每30cm留1组,每根桩渣样不少于3组。
3、清孔阶段
(1)清孔是钻孔桩施工中保证成桩质量的重要一环。通过清孔尽可能使沉渣全部清除,使混凝土与基岩接合完好,以提高桩底承载力。
(2)终孔后,将钻头提至距孔底的0.2-O.3m处,使之空转,然后将残存在孔底的钻渣吸出;必要时投入适量纯碱以提高泥浆比重和胶结能力,使沉渣排出孔外。
(3)当钢筋笼下沉固定后,再次复检孔深和沉渣厚度等。若沉渣超标,可用导管中附属的风管再次清孔,直至全部符合设计要求和工艺标准。
(4)清孔结束前,将泥浆比重调整到规定范围,以保证水下混凝土的顺利灌注,同时保证成桩质量。
4、钢筋笼的制作及安装注意事项
(1)钢筋笼制作时,主筋连接,桩身纵向受力钢筋的接头应设置在桩身受力较小处;接头位置宜相互错开,且在35d的同一接头连接区段范围内钢筋接头不得超过钢筋数量的50%;主筋与箍筋应点焊。
(2)钢筋笼应整体吊装,吊装时不得碰损孔壁。钢筋笼吊放前,必须清除槽底沉渣,孔底沉渣厚度≤200mm。钢筋笼吊放到设计位置时,应检测其水平位置和高程是否达到设计要求,检测合格后应立即固定钢筋笼,钢筋笼入孔后至浇筑混凝土完毕的时间不超过4小时。
(3)钢筋笼在制作、运输、吊装过程中应采用有效措施防止钢筋笼变形。
(4)在钢筋笼上有预埋钢筋处应采用聚乙烯泡沫板覆盖预埋件,以便于需要时凿出预埋件。
5、灌注混凝土注意事项
(1)砼坍落度16~22cm、粗骨料粒径小于40mm。
(2)混凝土灌注在二次清孔结束后30分钟内立即进行。
(3)采用Φ250法兰式导管自流式灌注混凝土。导管联结要平直,密封可靠;导管下口距孔底30cm~50cm为宜。
(4)首盘浇筑:初灌量必须保证导管底部埋入混凝土中50cm以上,且连续灌注。
(5)正常灌注混凝土时,导管底部埋于砼中深度宜为2~6m之间。
(6)一次拆卸导管不得超过6m,每次拆卸导管前均要测量砼面高度,计算出导管埋深,然后拆卸。不要盲目提升、拆卸导管,导管最小埋深2.0m。
相关问答
问:啥叫混凝土灌注桩啊?它是咋施工的?
答:嗨,混凝土灌注桩就是一种常见的桩基础形式,简单说,就是先在地上钻孔,然后往孔里灌混凝土,等混凝土凝固了,就形成了一个坚固的桩,施工过程大致分几步:先选好位置,然后用钻机钻孔,孔钻好后清理干净,接着放钢筋笼,最后浇筑混凝土,听起来挺简单,但实际操作可得注意好多细节呢!
问:钻孔灌注桩施工过程中有啥特别要注意的地方吗?
答:那可多了去了!钻孔的时候得保证孔的垂直度和深度,不能偏了也不能浅了,孔钻好后得好好清理,不能有泥巴杂物,否则影响桩的质量,还有,钢筋笼放进去时要对准位置,不能歪了,浇筑混凝土时要连续浇筑,不能断断续续的,不然桩体可能会出现裂缝,每一步都得小心翼翼的。
问:灌注桩施工中常见的问题有哪些?咋预防?
答:常见问题嘛,比如钻孔偏斜、孔壁坍塌、混凝土浇筑不均匀等等,预防措施也有不少:比如钻孔前要做好地质勘察,选合适的钻机和钻头;施工过程中要随时监测,发现问题及时处理;浇筑混凝土时要控制好速度和压力,确保均匀浇筑,提前预防,发现问题立马解决,才能保证施工质量。
问:灌注桩施工完了怎么检测质量?
答:检测质量可重要了!一般会用超声波检测、静载试验等方法,超声波检测是往桩里发射超声波,看波形变化判断桩体有没有裂缝或空洞,静载试验则是给桩加压,看它能承受多大荷载,还有低应变检测、高应变检测等等,通过各种手段综合判断,确保每个桩都结结实实的。
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